عام Extrusion مواد
مواد جو هڪ وسيع قسم extrusion عمل ۾ استعمال ٿيندا آهن. هتي اسان پي وي سي ڪڍڻ واري عمل جو مثال وٺي سگهون ٿا. ڪجھ ٻيون مواد پوليٿيلين، ايسٽل، نائلون، ايڪريلڪ، پوليوپروپيلين، پولسٽريئر، پولي ڪاربونيٽ، ۽ ايڪريلونائيٽريل آهن. اهي بنيادي مواد آهن جيڪي extrusion جي عمل ۾ استعمال ٿيندا آهن. بهرحال، اهو عمل انهن مواد تائين محدود ناهي.
جي بنيادي ڄاڻپلاسٽڪ extrusion عمل
پلاسٽڪ extrusion عمل خام resin تبديل ڪرڻ سان شروع ٿيندو. پهرين، ان کي extruder جي hopper ۾ رکي. جڏهن رال ۾ ڪجهه مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ اضافو نه هوندو آهي، ته هوپر ۾ اضافو شامل ڪيو ويندو آهي. رکيل ٿيڻ کان پوء، رين کي هاپر جي فيڊ بندرگاهه مان کارايو ويندو آهي، ۽ پوء ٻاهر نڪرڻ واري بيرل ۾ داخل ٿئي ٿو. بيرل ۾ ھڪڙو گھمڻ وارو اسڪرو آھي. هي رال کي کارائيندو، جيڪو ڊگهو بيرل اندر سفر ڪندو.
هن عمل جي دوران، resin تيز گرمي پد جي سامهون آهي. انتهائي درجه حرارت مواد کي ڳري سگھي ٿو. بيرل جي درجه حرارت ۽ thermoplastic جي قسم تي مدار رکندي، گرمي پد 400 کان 530 درجا فارنهائيٽ تائين مختلف ٿي سگهي ٿو. اضافي طور تي، ڪيترائي ٻاھر ڪڍڻ وارا ھڪڙو بيرل آھن جيڪي گرمي کي لوڊ ڪرڻ کان فيڊنگ کان پگھلڻ تائين وڌائي ٿو. سڄو عمل پلاسٽڪ جي تباهي جي خطري کي گھٽائي ٿو.
پلاسٽڪ ڳري ويندي ۽ بيرل جي آخر تائين پهچي ويندي، جتي ان کي فلٽر ذريعي فيڊ ٽيوب جي خلاف دٻايو ويندو ۽ آخرڪار مري ويندو. ٻاھر ڪڍڻ واري عمل دوران، پگھليل پلاسٽڪ مان آلودگي کي ختم ڪرڻ لاء اسڪرين استعمال ڪيا ويندا. يونيفارم پگھلڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ اسڪرين جو تعداد، اسڪرين جي پورسيٽي ۽ ڪجهه ٻيا عنصر ڪنٽرول ڪيا ويندا آهن. اضافي طور تي، پوئتي دٻاء يونيفارم پگھلڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
هڪ ڀيرو پگھريل مادو فيڊ ٽيوب تائين پهچندو، ان کي مولڊ گفا ۾ کارايو ويندو. آخرڪار، اهو ٿڌو ۽ سخت ٿئي ٿو حتمي پيداوار ٺاهڻ لاء. تازو ٺهيل پلاسٽڪ کي کولنگ جي عمل کي تيز ڪرڻ لاءِ سيل ٿيل پاڻي جو غسل آهي. بهرحال، شيٽ ڪڍڻ دوران، پاڻي جي غسل کي ٿڌي رولز سان تبديل ڪيو ويندو.
جي مکيه مرحلاپلاسٽڪ پائپ extrusion عمل
جيئن اڳ ذڪر ڪيو ويو آهي، پلاسٽڪ ڪڍڻ وارو عمل مختلف قسم جي شين کي پيدا ڪري ٿو، عمارت جي مواد کان وٺي صنعتي حصن، برقي ملفوظات، ونڊو فريم، ڪنڊنگ، موسمي اسٽريپنگ ۽ باهه تائين. بهرحال، انهن سڀني مختلف شين کي ٺاهڻ جو عمل گهٽ ۾ گهٽ فرق سان ساڳيو هوندو. پلاسٽڪ پائپ جي مداخلت جا ڪيترائي طريقا آهن.
Material پگھلڻ
خام مال سميت گرينولس، پائوڊر يا گرينولز کي هاپر ۾ لوڊ ڪيو ويندو. ان کان پوء، مواد کي گرم چيمبر ۾ کارايو ويندو آهي جنهن کي extruder سڏيو ويندو آهي. مواد ڳري ويندو آهي جيئن اهو extruder ذريعي گذري ٿو. ٻاھر ڪڍڻ وارا ٻه يا ھڪڙو گھمڻ وارا بولٽ آھن.
مواد فلٽريشن
مواد پگھلڻ کان پوء، فلٽريشن جو عمل شروع ٿيندو. پگھليل مادو هاپر مان وهندو ڳلي جي ذريعي گھمڻ واري اسڪرو ڏانهن وڌندو جيڪو Extruder جي اندر هلندو آهي. گھمڻ وارو اسڪرو افقي بيرل ۾ ڪم ڪري ٿو جتي پگھليل مواد کي فلٽر ڪيو ويندو ته جيئن يونيفارم مستقل مزاجي حاصل ٿئي.
پگھريل مواد جي طول و عرض کي طئي ڪرڻ
پلاسٽڪ مواد جا خاصيتون مختلف هوندا آهن ان جي بنياد تي پروسيس ۾ استعمال ٿيل خام مال. تنهن هوندي به، سڀ خام مال گرمي علاج آهن. اهي مواد خاص گرمي پد تي انتهائي گرميءَ جي سامهون اچي ويندا. درجه حرارت جي سطح خام مال تي منحصر ڪري ٿي. پروسيس جي مڪمل ٿيڻ دوران، پگھليل پلاسٽڪ کي کولڻ سان دٻايو ويندو جنهن کي مولڊ سڏيو ويندو آهي. اهو مواد کي حتمي پيداوار ۾ شڪل ڏئي ٿو.
Post پروسيسنگ
هن مرحلي ۾، پروفائل جي ڊائي ڪٽ کي ڊزائين ڪيو ويندو ته جيئن extruder جي سلنڊر پروفائل کان آخري پروفائل شڪل تائين هڪ هموار ۽ هموار وهڪري. اهو قابل ذڪر آهي ته قابل اعتماد ۽ اعلي معيار جي شين کي حاصل ڪرڻ لاء، پلاسٽڪ جي وهڪري جي تسلسل تمام ضروري آهي.
Material ٿڌي
پلاسٽڪ کي ٺهيل مان ڪڍيو ويندو ۽ بيلٽ ذريعي ٿڌي تائين پهچايو ويندو. هن قسم جي بيلٽ کي ڪنويئر بيلٽ سڏيو ويندو آهي. هن قدم کان پوء، آخري پيداوار پاڻي يا هوا سان ٿڌي آهي. اهو قابل ذڪر آهي ته اهو عمل انجڻ مولڊنگ وانگر هوندو. پر فرق اهو آهي ته پگھريل پلاسٽڪ کي ٺهيل سان نچوڙي ويندي آهي. پر انجيڪشن مولڊنگ ۾، اهو عمل مولڊ ذريعي ٿئي ٿو.
پوسٽ جو وقت: جولاء-20-2023
