پلاسٽڪ جي چادرن جا ڪيترائي قسم آهن جن ۾ وسيع رينج استعمال ٿئي ٿي. في الحال، مکيه قسم polyvinyl chloride، polystyrene ۽ polyester (PET) آهن. پي اي ٽي شيٽ سٺي ڪارڪردگي آهي ۽ ٺهيل مصنوعات ۽ بين الاقوامي ماحولياتي تحفظ جي گهرجن لاء قومي حفظان صحت جي انڊيڪس گهرجن کي پورو ڪري ٿو. اهي ماحولياتي تحفظ جي ميز سان تعلق رکن ٿا. في الحال، پيڪنگنگ کي ماحولياتي تحفظ ۽ ريزائنگنگ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ جي ضرورت آهي، تنهنڪري پي اي ٽي شيٽ جي طلب وڌيڪ ۽ اعلي ٿي رهي آهي. هي آرٽيڪل خاص طور تي پي اي ٽي شيٽ جي پيداوار جي عمل ۽ عام مسئلن تي بحث ڪري ٿو.
پي اي ٽي شيٽ جي پيداوار ٽيڪنالاجي:
(1) پي اي ٽي شيٽ
ٻين پلاسٽڪ وانگر، پي اي ٽي شيٽ جا خاصيتون ماليڪيولر وزن سان ويجهي سان لاڳاپيل آهن. ماليڪيولر وزن اندروني viscosity طرفان طئي ڪيو ويندو آهي. جيتري وڌيڪ اندروني ويسڪوسيٽي هوندي، اوترو ئي بهتر جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيتون هونديون، پر ان جي ٺهڻ ۾ ڪمزوري ۽ دشواري هوندي. اندروني ويسڪوسيٽي گهٽ، جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيتن ۽ اثر جي طاقت وڌيڪ خراب. تنهن ڪري، پي اي ٽي شيٽ جي اندروني viscosity هجڻ گهرجي 0.8dl/g-0.9dl/g.
(2) پيداواري عمل جو وهڪرو
مکيهپي اي ٽي شيٽ لاء پيداوار جو سامانشامل آھن ڪرسٽلائيزيشن ٽاور، خشڪ ڪرڻ وارا ٽاور، ٻاھر ڪڍڻ وارا، ڊائي ھيڊ، ٽي رول ڪئلينڊر ۽ ڪوئلر. پيداوار جو عمل آهي: خام مال crystallization-drying-extrusion plasticization-extrusion molding-calendering ۽ shaping-winding مصنوعات.
1. Crystallization. PET سلائسز کي گرم ڪيو وڃي ٿو ۽ ڪرسٽلائزيشن ٽاور ۾ انوولز کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ، ۽ پوءِ سڪي وڃڻ واري عمل دوران هاپر جي چپن ۽ بند ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ سلائسن جي شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت کي وڌايو وڃي. Crystallization اڪثر هڪ ضروري قدم آهي. Crystallization 30-90 منٽ وٺندو آهي ۽ گرمي پد 149 ° C کان هيٺ آهي.
2. خشڪ. تيز گرمي پد تي، پاڻي پي اي ٽي کي هائيڊولائيز ۽ خراب ڪري ڇڏيندو، جنهن جي نتيجي ۾ ان جي خاصيت جي آسن ۾ گهٽتائي، ۽ ان جي جسماني ملڪيت، خاص طور تي اثر قوت، گھٽجي ويندي جيئن سالمياتي وزن گھٽجي ويندي. تنهن ڪري، پگھلڻ ۽ ٻاھر ڪڍڻ کان اڳ، پي اي ٽي کي خشڪ ڪيو وڃي ته نمي جي مواد کي گھٽائڻ لاء، جيڪو 0.005٪ کان گھٽ هجڻ گھرجي. Dehumidification dryer drying لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. پي اي ٽي مواد جي هائيگرو اسڪوپيڪيٽي جي ڪري، جڏهن پاڻي سلائس جي مٿاڇري ۾ اونهائي ۾ داخل ٿئي ٿو، ماليڪيولر بانڊ ٺهي ويندا، ۽ پاڻي جو هڪ ٻيو حصو سلائس ۾ اندر داخل ٿي ويندو، سڪي وڃڻ ڏکيو ٿيندو. تنهن ڪري، عام گرم هوا استعمال نه ٿو ڪري سگهجي. گرم هوا جي اوس پوائنٽ -40C کان گهٽ هجڻ ضروري آهي، ۽ گرم هوا مسلسل خشڪ ٿيڻ لاءِ بند سرڪٽ ذريعي خشڪ ڪرڻ واري هاپر ۾ داخل ٿئي ٿي.
3. دٻايو. crystallization ۽ drying کان پوء، PET هڪ واضح پگھلڻ واري نقطي سان پوليمر ۾ تبديل ٿي وئي آهي. پوليمر مولڊنگ گرمي پد اعلي آهي ۽ گرمي پد ڪنٽرول جي حد تنگ آهي. هڪ پوليسٽر-مخصوص رڪاوٽ اسڪرو استعمال ڪيو ويندو آهي غير پگھليل ذرڙن کي پگھلڻ کان الڳ ڪرڻ لاءِ، جيڪو ڊگهي شيئر جي عمل کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ ايڪسٽروڊر جي پيداوار کي وڌائي ٿو. لچڪدار لِپ ڊِي کي اپنائڻ سان سٿري ٿيل ٿلهي راڊ سان. مولڊ سر ٽِپ ٿيل آهي. سڙيل رنن ۽ اسڪريچ کان آزاد مرندڙ لب اشارو ڪن ٿا ته ختم سٺو هجڻ گهرجي. مولڊ هيٽر ۾ نيڪال ۽ صفائي جا ڪم آهن.
4. کولڻ ۽ شڪل ڏيڻ. ڳرڻ کان پوءِ سر مان نڪرندو آهي، اهو سڌو سنئون ٽي رول ڪئلينڊر ۾ داخل ٿئي ٿو ڪئلينڊرنگ ۽ کولنگ لاءِ. ٽي رولر ڪئلينڊر ۽ مشين جي هيڊ جي وچ ۾ فاصلو عام طور تي 8 سينٽي ميٽر تي رکيو ويندو آهي، ڇاڪاڻ ته جيڪڏهن فاصلو تمام وڏو آهي، ته بورڊ آساني سان سڪي ويندو ۽ ٻرندو، نتيجي ۾ خراب ختم ٿي ويندو. ان کان علاوه، ڊگھي فاصلي جي ڪري، گرمي جو خاتمو ۽ ٿڌو سست آهي، ۽ ڪرسٽل اڇو ٿي ويندو آهي، جيڪو رولنگ لاء سازگار ناهي. ٽي رولر ڪئلينڊرنگ يونٽ اپر، وچين ۽ لوئر رولرس تي مشتمل آهي. وچين رولر جو شافٽ مقرر ٿيل آهي. کولنگ ۽ ڪئلينڊرنگ جي عمل دوران، رولر جي مٿاڇري جو گرمي پد 40 ° c-50c آهي. اپر ۽ لوئر رولرز جي شافٽ مٿي ۽ ھيٺ لھي سگھي ٿي.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-28-2023
